根據輸(shū)送液體的(de)溫度、壓力(li)、粘度和有(you)無顆粒等(děng)情況😄,屏蔽(bì)泵🏃可分爲(wei)以下幾種(zhong):
(1)基本型:輸(shu)送介質溫(wēn)度不大于(yú)120℃,揚程大于(yú)150m。其它類型(xíng)的屏蔽🧑🏽🤝🧑🏻泵(beng)都可以在(zài)基本型的(de)基礎上,經(jīng)過變型和(he)改進💋而獲(huo)❗得。
(2)逆循環(huán)型:在此型(xing)屏蔽泵中(zhong),對軸承潤(run)滑、冷卻和(hé)對電機☀️冷(lěng)卻的🥵液體(ti)流動方向(xiang)與基本型(xíng)正好相反(fan)。其主要特(tè)點是不✊易(yi)産生汽蝕(shi),适用于易(yì)汽化液體(ti)的輸送,如(rú)液化石🐕油(yóu)氣、一氯甲(jia)烷等。
(3)高溫(wēn)型:一般輸(shu)送介質溫(wen)度350℃,流量不(bú)大于300m3/h,揚程(chéng)不大🚶♀️于115m,适(shì)用于熱介(jie)質油和熱(re)水等高溫(wēn)液體。
(4)高熔(rong)點型:泵和(he)電機帶夾(jiá)套,可大幅(fu)度增加電(diàn)機的耐熱(rè)✂️性🌐。适用于(yú)高熔點液(yè)體,溫度可(ke)達250℃。夾套中(zhong)可通入蒸(zheng)汽或溫度(du)的液體,以(yi)免高熔點(dian)液體産生(sheng)結晶。
(5)高壓(ya)型:高壓型(xíng)屏蔽泵的(de)外殼是一(yī)個高壓容(rong)器,使泵能(néng)承受很高(gao)的系統壓(ya)力。爲了支(zhī)承處于裏(li)面高壓下(xià)的屏🙇♀️蔽套(tao)🥵,可以将定(dìng)子線圈用(yong)來承受壓(ya)力。
(6)自吸型(xíng):吸入管内(nèi)未充滿液(ye)體時,泵通(tōng)過自動抽(chōu)氣🤩作✍️用排(pái)液,适應于(yú)從地下容(rong)器中抽提(ti)液體。
(7)多級(jí)型:裝有複(fu)數葉輪,适(shì)用于高揚(yang)程流體輸(shū)送,揚程可(kě)達400m。
(8)泥漿型(xing):适用于輸(shū)送混入大(da)量泥漿的(de)液體。
屏蔽(bì)泵的制造(zào)成本要高(gāo)于一般化(hua)工流程泵(bèng),但是屏❌蔽(bì)泵維⁉️修費(fei)用要比一(yī)般機械密(mì)封化工泵(bèng)低得多。
它(ta)沒有機封(fēng)和軸承箱(xiāng),泵軸封閉(bì)在屏蔽套(tào)内,變動密(mì)封爲靜密(mì)🔞封,解決了(le)洩漏和潤(rùn)滑問題;其(qí)次,它取消(xiao)了🤟聯軸㊙️器(qì),硬連接變(biàn)爲軟連接(jiē),解決了振(zhèn)動及噪聲(shēng)問題;另外(wai),屏蔽泵易(yì)損件減🔴少(shǎo),事故件也(yě)相對減少(shao)。屏蔽泵運(yun)行壽命增(zēng)加,檢修😘頻(pín)次和時間(jian)大大減少(shao),且檢修勞(lao)動強度大(da)大💚下降。
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